

其次,封頭沖壓成形模具間隙不能過(guò)小。在封頭拉深成形過(guò)程中,其直邊急劇增厚,尤其是直邊長(cháng)度在lOOmm以上時(shí),增厚更為嚴重,其增厚率可達10%以上。因此封頭成形模具間隙不能過(guò)小,應大于料厚的10%,否則,材料無(wú)法通過(guò)模具間隙,工件底部嚴重變薄甚至拉破,但模具間隙過(guò)大、凹模圓角過(guò)大,將降低壓邊效果,又會(huì )在封頭上部產(chǎn)生褶皺。因此,封頭沖壓成形模具的間隙要合理選擇。





首先,如果產(chǎn)品表面有漂白劑或者是酸性物質(zhì)附著(zhù)的話(huà),那么應當立即用清水沖洗干凈。之后再使用或者是中性碳酸蘇打水溶液浸洗,好再使用中性洗滌劑或者是溫水沖洗干凈。
如果封頭表面積存有一部分的灰塵,或者是一些比較容易去除的污物,那么可以使用肥皂,弱洗滌劑或者是溫水將其清洗干凈即可??傊?,在長(cháng)時(shí)間存放的過(guò)程中,應當注意保持其表面的清潔。其次,在存放的時(shí)候,應當選擇比較干燥且通風(fēng)條件比較好的環(huán)境,同時(shí)還要注意到溫濕度的問(wèn)題。
相信大家都應該了解,封頭在直邊段有裂開(kāi)的情況出現是常見(jiàn)故障的其中一種,但是為了能夠讓我們正常的一個(gè)工作效率不受到影響的話(huà),那么當發(fā)現故障的時(shí)候,我們一定要馬上進(jìn)行處理。在對新的封頭進(jìn)行加工完成了以后,在安裝的時(shí)候,我們是盡量采用手工的方式來(lái)進(jìn)焊接,這樣的焊接能夠在能力的密度方面比小線(xiàn)能力的方式要高一些,而且當我們在焊接的時(shí)候所產(chǎn)生熱量的輸入能夠有效的降低。